轧机长期工作中，轴承部分在高速旋转过程时，产生较大的摩擦力，非常容易发热，采用润滑油对轧钢机轴承进行润滑和降温及冷却处理，一般的重型机械常用润滑装置有干油、稀油、油雾润滑装置。
一般性能比较好的重型机械标准稀油润滑装置适合用于冶金、重型、矿山等轧钢机械设备稀油循环润滑系统中的稀油润滑装置，工作介质粘度等级为N二十二到四百六十的工业润滑油，循环冷却装置采用列管式冷却器。
稀油润滑装置的公称压力为零点六三MPa；过滤精度低粘度为零点零八毫米;高粘度为零点一二毫米；冷却水温度小于或等于三十度的工业用水；冷却水压力小于零点四MPa；冷却器的进油温度为五十度，润滑油的温降大于或等于八度；蒸汽压力为零点二到零点四MPa。
但是在轧机润滑系统安装也依照方便润滑、方便换辊等特点来进行，特别是工作辊的更换频率为高，所以在轴承座的油路入口处采用带单向阀和快速接头的胶管来连接为佳。
轧机加热炉温度对界面粘结强度，炉内堆积的氧化铁皮吸收大量的热量，一方面会降低钢坯加温速度；另一方面会浸蚀加温炉内部耐火砖。钢坯表面的铁元素与炉气中的氧化性气体发生反应，从而降低了加热炉的热效率和钢坯的加热速度；氧化铁会增加轧机轧辊的磨损和影响成品的表面质量。
目前有效的方法是控制炉内气温和缩短钢坯加热时间两种方法来达到减少钢坯在加热炉内的氧化，延长加热炉寿命，这样才会对轧机轧辊和成品的质量起到积极作用。