热镀锌生产线退火炉用燃料有：天然气(70元/t)、电(120元/t)、石油液化气(180元/t)、水煤气(50元/t)。水煤气一定要净化处置，其技术指标为：焦油≤15mg/m3、H2S≤15mg/m3、萘≤200mg/m3、固体杂质≤5mg/m3、发热值≥5.861kJ/m3。

　　据阅历，建议选择燃料次第为：天然气一水煤气一电一石油液化气。

　　加强炉子保温性，减少炉体热丢失

　　(1)选用耐火砖砌筑炉墙。耐火砖的特点是热膨胀型，保温性好，炉体外壁温度低，节能作用好，炉体寿数长。但耐火砖的热惰性较大，加热慢、降温慢，不适合断续停炉，并且进炉处置事端再恢复生产，耗费时间长，通常需要I周时间。

　　(2)选用全纤维制造炉墙，纤维的特点是热收缩型，和辐射管及炉辊接触处加热后易发作孔，保温性不如耐火砖，寿数也短。可是其热惰性小，炉子加热快，散热快，处置事端快，炉子调温也快。

　　(3)选用耐火砖和纤维混合型炉墙，其概括了两者利益，克服了两者缺点。

　　(4)选择保温性出色的耐火材料。材料好，报价会高。为此要找到多投入资金与节能价值的平衡点，做到物尽其用、不功用过剩。

　　(5)增加炉墙厚度，降低炉壁外壳温度。增加炉墙厚度会增加缔造投入，因而有必要找到增加投入和所获得节能价值的平衡点。通常耐火砖炉墙厚度为500mm，全纤维炉墙厚度为330mm，耐火砖和纤维混合结构炉墙厚度为400mm。